在使用手糊工藝制作相應(yīng)的玻璃鋼產(chǎn)品之前，需要先根據(jù)產(chǎn)品的外觀結(jié)構(gòu)以及性能需求來制作相應(yīng)的產(chǎn)品模具。比如玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)的外殼和葉輪就需要進(jìn)行開模制作，和手糊制作產(chǎn)品一樣，制作模具的整個(gè)過程都是人工制作完成的。模具的制作對于制作手糊產(chǎn)品來說是一項(xiàng)非常重要的工作。本文就來介紹一下影響玻璃鋼手糊產(chǎn)品模具制作的因素。

1、人工手糊技術(shù)
以玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉輪的模具為例，要求開模具的人員具備非常專業(yè)的知識(shí)，對材料的特性或材料與材料之間的相互作用有全面的了解。
其次就是要求制作人員掌握熟練的手糊技術(shù)，如果技術(shù)沒有達(dá)到要求，同樣的材料可能制作出來的產(chǎn)品都會(huì)存在一定的差異，尤其是一些外觀結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的玻璃鋼產(chǎn)品。

2、手糊材料的選擇
用來做制作手糊產(chǎn)品的模具材料有很多，比如木材、鋼材、塑料、pp等。在選擇時(shí)要按生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝要求分類，以滿足其需要的工藝。比如玻璃鋼離心式風(fēng)機(jī)的外殼在制作模具時(shí)使用的就是木材。同時(shí)在制作模具時(shí)要考慮到材料的層面要求。
a、膠衣層——對模具的耐熱性能，光澤度以及耐裂性要求較高。以乙烯基酯樹脂（制作玻璃鋼防腐風(fēng)機(jī)的葉輪使用的樹脂）為主要原材料。
b、表面層——對耐熱性能和耐裂性能要求較高，推薦使用玻璃纖維表面氈作為增強(qiáng)材料，減少模具表面出現(xiàn)玻纖布的紋理，樹脂通常采用乙烯基酯樹脂。
c、中間層——對強(qiáng)度和韌性要求比較高，重視纖維的力學(xué)分布，對纖維加預(yù)應(yīng)力的實(shí)施，通常使用模具專用樹脂或乙烯基酯樹脂和間苯二甲酸型樹脂。
d、背襯層——重視強(qiáng)度、耐水，耐侯性保護(hù)。
e、補(bǔ)強(qiáng)層——重視應(yīng)變和變形。這里的補(bǔ)強(qiáng)層指的是在磨具的外側(cè)假裝固定裝置，這樣可以避免手糊模具出現(xiàn)變形的情況。一般可使用碳鋼材料搭建相應(yīng)的腳架進(jìn)行固定，就如同大型的玻璃鋼通風(fēng)機(jī)需要在外殼和架子之間增加支撐件一樣。

3、設(shè)備與工具的選擇
a、可能很多人都認(rèn)為制作玻璃鋼產(chǎn)品模具的操作比較簡單，實(shí)際上就是一個(gè)簡單的毛刷工具，如果工人使用不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)很多氣泡。所以在具備足夠技術(shù)的基礎(chǔ)山，我們還需要選擇合適的工具，毛刷一般建議使用質(zhì)地柔軟的羊毛刷。比如在制作玻璃鋼蓋板頂層的手糊蓋板時(shí)就需要使用毛刷把樹脂涂刷均勻。
b、輥輪是排泡的主要工具，它不但要把氣泡排出來，還要負(fù)責(zé)把纖維壓緊密，把滿足纖維浸透以外樹脂滾壓出來，使其模具樹脂與纖維比相差越小越好，這也就是提高玻璃鋼模具和玻璃鋼產(chǎn)品質(zhì)量一個(gè)很重要措施。
尤其是在制作玻璃鋼高壓風(fēng)機(jī)的葉輪時(shí)，由于高壓葉輪的葉片比普通葉輪的葉片要后很多，所以需要使用輥輪對玻璃纖維材料進(jìn)行壓擠，把氣泡拍出來。